一、室内照明路线的敷设方式
•室内照明线路的敷设，通常采用明敷和暗敷两种方式。
•1.明敷
•明敷电线有绝缘子配线(瓷（塑料）夹配线、瓷瓶配线)、槽板配线，穿管明配线、塑料护套线配线等。
•(1)瓷（塑料）夹配线。瓷夹（塑料）配线是将导线放在瓷（塑料）夹中，瓷（塑料）夹用木螺钉固定在木橛子上或用粘接剂固定在墙上或天棚上。当导线截面为1～4mm2时，瓷（塑料）夹的间距不超过700mm；当导线截面为6～10mm2时，瓷（塑料）夹间距800mm。
•瓷（塑料）夹配线适合一般办公和住宅建筑。
瓷夹板配线 瓷夹板配线 (a)转角 (b)T形分支 (c)十字交叉 (d)三线平行 (e)进入平台
•(2)绝缘子配线。绝缘子配线是将导线绑扎在瓷瓶上，再用木螺钉或粘接剂将瓷瓶固定在墙壁上或天棚上。当导线截面为1～4 mm2时，瓷瓶的间距不大于2000mm；当导线截面为6～10mm2时，瓷夹间距2500mm。
•绝缘子配线适用于潮湿、多尘场所，如食堂、水泵房等。
绝缘子配线
•(3)槽板（线槽）配线。槽板（线槽）配线是将导线放在槽板的槽中，底板用铁钉或木螺钉固定在建筑物的墙上，上面再加上盖板。
•槽板配线导线不外露，使用安全，整齐美观。适用于办公、住宅建筑。
金属线槽在水平支架上安装
•(4)穿管明配线。穿管明配线是将钢管或塑料管固定在建筑物的表面或支架上，导线穿在管中。这种方法多用于工厂车间或实验室。
•(5)塑料护套线配线。塑料护套线明配线是目前民用建筑照明工程中较常见的一种配线方式。塑料护套线是指两根或三根导线用塑料绝缘层包在一起的一种导线。施工时，用铝皮卡钉或塑料卡钉将塑料护套线直接固定在墙上或天棚上。
•塑料护套线配线现在一般用于改建、扩建、修缮工程或局部临时线路等的敷设。
半硬塑料管配管做法 1—配管 2—开关(或插座)盒
管与管连接 (a)插入法连接；(b)套接法连接
•2.暗敷
•暗敷即穿管暗配线，是将穿线管预埋在墙、柱、梁、楼板或地板内，而将导线穿入管中。这种配线方式看不见导线，不影响墙面的整洁美观，但费用较高。一般用于有特殊要求的场所或标准较高的建筑物中。
•常用的穿线管有电线管、焊接钢管、硬质塑料管、半硬质塑料管等。
•穿管配线，线管管径选择的基本原则是：多根导线穿于同一根管内时，线管内截面不小于导线截面积(含绝缘层和保护层)总和的2.5倍；单根穿管时，线管内径不小于导线直径的1.4～1.5倍；电缆穿管时，线管内径不小于电缆外径的1.5倍。
•管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
常用线管配管的种类
表达线路敷设部位标注的文字代号
表达线路敷设方式标注的文字代号
•下列情况应加装接线盒：
•①水平敷设管路如遇下列情况之一时，中间应增设接线盒(拉线盒)，且接线盒的安装位置应便于穿线(不含管子入盒处的90°曲弯或鸭脖弯)。如不增设接线盒，也可以增大管径。
•a.管子长度每超过30 m，无弯曲；
•b.管子长度每超过20 m，有1个弯曲；
•c.管子长度每超过15 m，有2个弯曲；
•d.管子长度每超过8 m，有3个弯曲。
•②垂直敷设的管路如遇下列情况之一时，应增设固定导线用的接线盒：
•a.导线截面50 mm2及以下，长度每超过30 m；
•b.导线截面70～95 mm2，长度每超过20 m；
•c.导线截面120～240 mm2，长度每超过18 m。
多芯导线压接接线端子
二、封闭(插接)式母线槽配线
•母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。现在在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。
•近年来，由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，并有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。
•从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。
带插孔的母线槽
始端母线槽
母线在支、吊架上水平安装
半总体接地装置
附加接地装置
三、钢索配线
•钢索：采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，**截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。
•钢索布线所采用的铁线和钢绞线的截面，应根据跨距、荷重和机械强度选择，**截面不宜小于10mm2。钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于12m。
钢索吊管配线示意
钢索吊塑料护套线配线示意
四、电气配管
•对于现浇混凝土结构的电气配管主要采用预埋方式。例如在现浇混凝土楼板内配管，当模板支好后，未敷设钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后开始敷设管、盒，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢。预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2，并列敷设的管子间距不应小于25 mm，使管子周围均有混凝土包裹。管子与盒的连接应一管一孔，镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定。
•配管时，应先把墙(或梁)上有弯的预埋管进行连接，然后再连接与盒相连接的管子，**连接剩余的中间直管段部分。原则是先敷设带弯曲的管子，后敷设直管段的管子。对于金属管，还应随时连接(或焊)好接地跨接线。
•（一）电气配管的施工流程：
•a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理。
•b.明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理。
•d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理。
•（二）主要施工方法和技术措施
•1）暗管敷设
•a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
•b.预制加工：
•镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。
•管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。
•钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
•c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
•d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
•e.管路连接
•镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。
•管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m.
•管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。
•f.管暗敷设方式：
•随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
•现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
•g.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
KBG套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管的施工比较
电气常用接线盒 （a）灯位盒；(b)开关盒；(c)灯位盒缩口盖
管与管的连接
管与盒(箱)的连接
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